釬焊板式換熱器在運行過程中常見故障主要有板式換熱器發(fā)作滲漏表象，板式換熱器的板片發(fā)作錯位，板片發(fā)作變形、裂紋、穿孔等，當我們遇到這些問題時，該如何處理呢？下面就來說說有關釬焊板式換熱器常見故障的相應解決方案。

1、板式熱交換器發(fā)作滲漏表象

因為板式換熱器的密封周邊較長，板片又較薄，在運用過程中可能會呈現(xiàn)滲漏表象。滲漏表象可分為內(nèi)漏和外漏兩種狀況。

A、查看冷熱介質的進口參數(shù)與原規(guī)劃值是不是相符。若是不相符，應設法調整到原計值。若進口參數(shù)已改動，無法調整到原規(guī)劃值，則應從頭進行規(guī)劃核算，決議增減換熱面積或更改流程組合。

B、若是冷、熱介質的進口參數(shù)與原規(guī)劃值相符，而出口參數(shù)達不到規(guī)劃值時，則應停機，拆開查看板間有無阻塞或板片結垢等狀況，并及時處置。

a、拆開板式熱交換器，鏟除板片表面上的塵垢，擦干后將換熱器從頭拼裝起來。在一側進行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓實驗。滑觸線待另一側流出水后即中止實驗，翻開換熱器，仔細觀察純水機板片的未試壓側，其間濕的板片即為有孔或裂紋的板片。

b、在現(xiàn)場也可用透光、上色查看辦法，查出廢板片。

2、板式換熱器的板片發(fā)作錯位

關于介質流量和壓力改變較大、并且又是多程組合、長期運用的板式換熱器，容易發(fā)作板片錯位表象。板片錯位后，有時很快就呈現(xiàn)外漏；有些盡管不是當即發(fā)作外漏，但卻是發(fā)作滲漏的一種危險，所以都必須及時處置。導致錯位的主要原因有：換熱器板片變形；板式換熱器的密封墊片滑離了墊片槽。處置這種錯位表象，應將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時替換。

3、現(xiàn)場缺少維修設備時，板式換熱器的簡單處置辦法

板式換熱器在運用過程中，無論是板片發(fā)作變形、裂紋、穿孔，仍是墊片發(fā)作老化、開裂，都需求及時替換。滑線若是運用現(xiàn)場沒有滿足的備件，而換熱設備既無備用臺份，又不能停機時，應進行現(xiàn)場的簡潔處置。現(xiàn)場簡潔處置的方法是將損壞的板片和發(fā)作生物安全柜滲漏的板片成對地抽出（A板+B板），若是數(shù)量不太多，削減的流道數(shù)也不多，拼裝后持續(xù)運用，對出產(chǎn)影響不是很大。

以上就是釬焊板式換熱器常見的三種故障類型及對應的解決方案，希望對您有所幫助！更多關于釬焊式板式換熱器的內(nèi)容，請關注寶特官網(wǎng)！